防腐鋼管在生產(chǎn)中，錯(cuò)邊現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，其影響因素很多。在生產(chǎn)實(shí)踐中，常因干邊錯(cuò)邊超差而使鋼管變質(zhì)。因此，分析鋼管防腐錯(cuò)邊的原因及其預(yù)防措施是必要的。
1.鋼帶的鐮刀狀彎曲是造成鋼管錯(cuò)邊的主要因素。在防腐鋼管的成型過程中，鋼帶的鐮刀式彎曲不斷改變成型角度，從而改變了焊接間隙，造成開縫、錯(cuò)位甚至重疊。鋼管的質(zhì)量將受到嚴(yán)重影響。
2.鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯(cuò)邊的另一個(gè)重要原因。
3.由于鋼帶未切邊的頭尾形狀和尺寸精度較差，對(duì)接時(shí)容易造成鋼帶的硬彎，引起錯(cuò)位。
4.鋼帶頭尾對(duì)焊的殘余高度較大，如果在過塑時(shí)處理不當(dāng)，容易造成較大的錯(cuò)位。
防腐涂料的法治表，陰極維護(hù)的法治。然而，一旦防腐涂層被打破，暴露的鐵質(zhì)部分將加速局部腐蝕。因此，防腐涂層和陰極保護(hù)是表里結(jié)合的方法，經(jīng)濟(jì)而有效。鋼管防腐的方式為埋地管道電化學(xué)腐蝕的三個(gè)過程，如在管道外壁涂上防腐涂料，可增加電路電阻，減少腐蝕電流；外接直流電源，使鋼管對(duì)地產(chǎn)生負(fù)電位，形成陰極罩，可消除陰極電位差，從根本上結(jié)束陰極過程。
然而，應(yīng)該注意的是，如果土壤電阻過高，而管道被水保護(hù)，使用犧牲陽(yáng)極保護(hù)是不合理的。不同的防腐方法有不同的防腐質(zhì)量和成本，應(yīng)根據(jù)被保護(hù)鋼管的不同壓力、不同用途及其所輸送氣體的不同環(huán)境，綜合考慮防腐方法和防腐成本。
在犧牲陽(yáng)極保護(hù)方法中，一般使用鎂合金作為犧牲陽(yáng)極來保護(hù)管道。由于在輸出流過程中發(fā)生的損壞，鎂合金犧牲陽(yáng)極的設(shè)計(jì)應(yīng)用期與管道的使用壽命很匹配，既不揮發(fā)也很少有額外的保護(hù)費(fèi)用。
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